環(huán)氧樹脂法蘭具有更高的力學(xué)強度和耐熱性,在高溫作用下,其抗彎、抗張和沖擊強度雖有降低,但仍高于膠紙板和膠布板。具有多方面的優(yōu)良性能,因此廣泛用于電氣、建筑、化工、電子、飛機宇航、汽車、電機車和船舶等工業(yè)中。

環(huán)氧樹脂法蘭熱壓階段結(jié)束后,便向熱板通入冷水進行冷卻,制品由熱壓溫度降至40~50℃所需的時間即為冷卻階段。開始通冷水時應(yīng)緩慢一些,防止急冷。冷卻時應(yīng)維持熱壓時的壓力,冷卻時間與壓制板材的厚度、種類和室溫的高低有關(guān),膠紙板的冷卻時間比膠布板要長些,一般需要40~70min(即每毫米厚度為1~1.5min),當(dāng)層壓板冷至40~50℃時即可卸料在壓機上冷卻的目的是使層壓板在受壓條件下冷卻,使其形狀固定下來,如果不是在受壓下冷卻,由于固有的內(nèi)應(yīng)力以及收縮不均而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力使層壓板翹曲,也可能產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象。如果壓機使用電加熱方式,冷卻到50C比較困難,一般只冷卻到80~90℃就卸料,這樣容易使產(chǎn)品發(fā)生翹曲現(xiàn)象

對于環(huán)氧酚醛玻璃布板,如冷卻溫度過低,會使脫模困難,甚至發(fā)生粘鋼板現(xiàn)象,所以卸料時要求溫度高一些,約為50~70℃、這樣在擦外脫模劑時,溶劑容易揮發(fā),可以避免因溶劑不干而發(fā)生粘鋼板的現(xiàn)象,同時增加脫模效果。

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